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生产标准
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生产标准
牌号、状态牌号
状态
6060、6063T5、T6、T66
6005、6063A、6463、6463AT5、T6
6061T4、T6
标准编号GB/T 5237.1-2017
基材质量基材用的铸锭质量应切合YS/T67的划定 。
尺寸允许误差应切合GB/T 5237.1的划定
力学性能室温纵向拉伸试验要领按GB/T16865的划定举行 ；维氏硬度试验要领按GB/T4340.1的划定举行 ；韦氏硬度试验要领按YS/T420的划定举行 。
化学因素化学因素应切合GB/T3190的划定 。
要求

1.基材外貌应整齐 ，不允许有裂纹、起皮、侵蚀和气泡等缺陷保存 。

2.基材外貌上允许有稍微的压坑、碰伤、擦伤保存 ，其允许深度见表1 ；模具挤压痕的深度见表2.装饰面应在图样中注明 ，未注明时按非装饰面执行 。

3.基材端头允许有因锯切爆发的局部变形 ，其纵向长度不应凌驾10mm 。

表1 基材外貌缺陷允许深度

状态陷允许深度/mm
装饰面非装饰面
T5≤0.03
≤0.07
T4、T6、T66
≤0.06≤0.10


表2 模具挤压痕的允许深度

牌号模具挤压深度/mm
6005、6061≤0.06
6060、6063、6063A、6463、6463A≤0.03
牌号、状态牌号、状态应切合GB/T 5237.1的划定
标准编号GB5237.2-2017
基材质量基材质量应切合GB/T5237.1的划定
尺寸允许误差尺寸误差（包括膜层在内）应切合GB/T5237.1的划定
力学性能力学性能应切合GB/T5237.1的划定
化学因素化学因素应切合GB/T5237.1的划定
氧化膜质量
 平均膜厚最小局部膜厚CASS试验落砂实验
磨耗系数		封孔
AA10级≥10μm≥8μm≥9级≥300g/μm≤30mg/dm2
AA15级≥15μm≥12μm≥9级≥300g/μm≤30mg/dm2
AA20级≥20μm≥16μm≥9级≥300g/μm≤30mg/dm2
AA25级≥25μm≥20μm≥9级≥300g/μm≤30mg/dm2
外观质量型材外貌禁绝许有电购伤、膜层脱鑫等影响使用的缺陷和距型材端头80mm以内允许局部无膜
牌号、状态

牌号、状态应切合GB/T 5237.1的划定

标准编号

GB5237.3-2017

基材质量

基材质量应切合GB/T5237.1的划定

尺寸允许误差

尺寸误差（含复合膜）应切合GB/T5237.1的划定

力学性能

力学性能应切合GB/T5237.1的划定

化学因素

化学因素应切合GB/T5237.1的划定

复合膜质量
 膜厚级别ABS
阳极氧化膜局部膜厚≥9μm≥9μm≥6μm
漆膜局部膜厚≥12μm≥7μm≥15μm
复合膜局部膜厚≥21μm≥16μm≥21μm
漆膜硬度≥3H≥3H≥3H
漆膜干附着性0级0级0级
漆膜湿附着性0级0级0级
耐滚水性0级0级0级
落砂试验落砂量≥3300g
喷磨试验喷磨时间≥35S
耐盐酸性

复合膜无气泡或其他明显转变

耐碱性≥9.5级≥9.5级≥9.5级
耐砂浆性复合膜无脱落或其他显着转变
耐溶剂性不露出基材
耐洗涤剂性复合膜无起泡、脱落或其他显着转变
耐湿热性复合膜外貌的综合破损品级应抵达1级
AASS试验≥9.5级≥9.5级≥9.5级
CASS试验≥9.5级≥9.5级≥9.5级
外观质量涂漆前型材的外观质量应切合GB/T5237.2的有关划定 。涂漆后的漆膜应匀称、整齐、禁绝许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜脱落等影响使用的缺陷 。但在型材端头80mm规模内允许局部无膜
牌号、状态

牌号、状态应切合GB/T 5237.1的划定

标准编号

GB5237.4-2017

基材质量

基材质量应切合GB/T5237.1的划定

尺寸允许误差

型材去掉膜层后 ，尺寸误差应切合GB/T5237.1的划定 。

力学性能

力学性能应切合GB/T5237.1的划定

化学因素

化学因素应切合GB/T5237.1的划定

要求

颜色和色差
膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致 。当使用色差仪测准时,单色膜层与样板间的色差△Eab·≤1.5 ，统一批(指交货批)型材之问的色差△Eab·≤1.5 。

涂层厚度
装饰面上的膜层局部厚度应小于40μm ，平均膜厚宜控制在60μm~120μm

压痕硬度
经压痕硬度试验 ，膜层抗压痕性应不小于80

附着性
膜层的干附着性、湿附着性和滚水附着性应抵达0级

耐攻击性
Ⅰ级膜层性能的试板膜层经攻击试验后 ，膜层应无开裂或脱落征象 。
Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经攻击试验后允许有稍微开裂征象 ，但接纳黏着力大于10N/25mm的粘胶带”进一步磨练时 ，膜层外貌应无粘落征象

抗杯突性
Ⅰ级膜层性能的试板膜层经抗杯突试验后 ，应无开裂或脱落征象 。
Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经抗杯突试验后允许有稍微开裂征象 ，但接纳黏着力大于10N/25mm的粘胶带进一步磨练时 ，膜层外貌应无粘落征象 。

抗弯曲性
Ⅰ级膜层性能的试板膜层经抗弯曲试验 ，应无开裂或脱落征象 。
Ⅱ级膜层性能和Ⅲ级膜层性能的试板膜层经抗弯曲试验后允许有稍微开裂征象 ，但接纳黏着力大于10N/25mm的粘胶带进一步磨练时 ，膜层外貌应无粘落征象 。

耐滚水性
膜层应无脱落、起皱等征象 ，但允许目视可见的 ，极疏散的很是细小的气泡保存 ，附着性应抵达0级 。

耐磨性
经落砂试验 ，磨耗系数应不小于0.8L/um

耐盐酸性
经耐盐酸试验后 ，膜层外貌应无气泡或其他显着转变

耐砂浆性
膜层外貌无脱落或其他显着转变

耐溶剂性
3级或4级

耐洗涤剂性
经耐洗涤剂试验后 ，膜层外貌应无起泡、脱落或其他显着转变

耐湿热性
膜层外貌的综合破损品级应抵达1级

耐盐雾性

经盐雾侵蚀试验后 ，划线两侧膜下单边渗透侵蚀宽度不凌驾4mm ，划线两侧4mm以外部分的膜层应无起泡、脱落或其他显着转变 。

外观质量
型材装饰面上的膜层应平滑、匀称 ，允许有稍微的桔皮征象 ，禁绝许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷 。

牌号、状态

牌号、状态应切合GB/T 5237.1的划定

标准编号

GB5237.5-2017

基材质量

基材质量应切合GB/T5237.1的划定

尺寸允许误差

型材去掉膜层后 ，尺寸误差应切合GB/T5237.1的划定 。

力学性能

力学性能应切合GB/T5237.1的划定

化学因素

化学因素应切合GB/T5237.1的划定

要求

颜色和色差
膜层颜色应与供需双方商定的样板基本一致 。当使用色差仪测准时,单色膜层与样板间的色差△Eab*≤1.5 ，统一批(指交货批)型材之问的色差△Eab*≤1.5 。

涂层厚度
二涂层：平均膜厚≥30μm ，局部膜厚≥25μm

三涂层：平均膜厚≥40μm ，局部膜厚≥34μm

四涂层：平均膜厚≥65μm ，局部膜厚≥55μm

压痕硬度
经铅笔划痕试验 ，膜层硬度应不小于1H

附着性
膜层的干附着性、湿附着性和滚水附着性应抵达0级

耐攻击性
经耐攻击试验后 ，膜层允许有细小裂纹 ，但粘带上禁绝有粘落的膜层

耐滚水性
膜层应无脱落、起皱、起泡、失光、失色等征象 ，附着性应抵达0级 。

耐磨性
经落砂试验 ，磨耗系数应不小于1.6L/um 。

耐盐酸性
经耐盐酸试验后 ，膜层外貌应无气泡或其他显着转变

耐硝酸性
经耐硝酸试验后 ，单色膜层的色差值△Eab*≤5.0

耐砂浆性
膜层外貌无脱落或其他显着转变

耐溶剂性
经耐溶剂性试验后 ，膜层外貌应无脱落或其他显着转变

耐洗涤剂性
经耐洗涤剂试验后 ，膜层外貌应无起泡、脱落或其他显着转变

耐湿热性
膜层外貌的综合破损品级应抵达1级

耐盐雾性
经落砂试验 ，磨耗系数应不小于1.6L/um 。

外观质量
经盐雾侵蚀试验后 ，划线两侧膜下单边渗透侵蚀宽度不凌驾2.0mm ，划线两侧2.0mm以外部分的膜层不应有侵蚀征象 。

牌号、状态

牌号、状态应切合GB/T 5237.1的划定

标准编号

GB5237.6-2017

基材质量

型材质量应切合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5的划定

尺寸允许误差

隔热型材尺寸（除隔热质料壁厚及空腔尺寸外）误差应切合GB/T 5237.1的划定

力学性能

力学性能应切合GB/T 5237.1的划定

化学因素

化学因素应切合GB/T5237.1的划定

要求铝合金膜层性能应切合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中响应的划定
隔热型材复合性能

隔热型材传热系数

传热系数级别传热系数 W/(m2·K)
Ⅰ＞0.4
Ⅱ＞3.2~4.0
Ⅲ2.5~3.2
Ⅳ＜2.5

穿条型材

性能项目试验温度℃标准要求
室温纵向抗剪特征值23±2≥24N/mm
低温纵向抗剪特征值-30±2≥24N/mm
高温纵向抗剪特征值80±2≥24N/mm
室温横向抗拉特征值23±2≥24N/mm

浇注型材

性能项目试验温度℃标准要求
室温纵向抗剪特征值23±2≥24N/mm
低温纵向抗剪特征值-30±2≥24N/mm
高温纵向抗剪特征值70±2≥24N/mm
室温横向抗拉特征值23±2≥24N/mm
低温横向抗拉特征值-30±2≥24N/mm
高温横向抗拉特征值70±2≥24N/mm
外观质量

1.铝合金型材外貌质量应切合GB/T 5237.1~GB/T 5237.5中响应的划定 ；

2.穿条型材复合部位的铝合金型材膜层允许有稍微裂纹 ，但不允许铝基材有裂纹 ；

3.浇注型材的隔热质料外貌应平滑、色泽匀称 ，金属毗连桥切口处应规则、平整 ；

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